Оптовые производители неформованных литых изделий, поставщики

Веб-меню

Поиск продукта

Язык

Делиться

Неопределенные огнеупорные отливки

Дом / Продукты / Монолитные огнеупоры / Неопределенные огнеупорные отливки
  • Неопределенные огнеупорные отливки
  • Неопределенные огнеупорные отливки
  • Неопределенные огнеупорные отливки
  • Неопределенные огнеупорные отливки

Неопределенные огнеупорные отливки

Приложение: Для металлургии, окаменения, электроэнергетики и строительства: нагревательная печь, печь для отжига, конвертер, электрическая печь, печь для термической обработки, мусоросжигательная печь, каталитическая печь, крекинговая печь и цементная печь.


Свойство: Неопределенные огнеупорные отливки нашей компании производятся с помощью механизма когезии, полимеризации, флокуляции и керамики из высокочистых и высококачественных огнеупорных материалов. Они имеют удобную конструкцию, большую целостность, стойкость, износостойкость, длительный срок службы и другие характеристики. .
+86-0515-85180478 [email protected]
связаться с нами
  • Параметр продукта
  • Получите бесплатные котировки

Типичный химический и физический индекс:

Литые изделия из полых шаров из глинозема

ХГ-165

Литые изделия из полых шаров из глинозема

ХГ-160

Высокопрочный муллит

Легкие забросы

ХГ-145

Высокопрочный муллит

Легкие забросы

ХГ-140

Легкий муллит

Кастаблы

ХГ-135

Легкий муллит

Кастаблы

ХГ-130

Рабочая температура ℃

1650

1600

1450

1400

1350

1300

Объемная плотность (г/см³)

1.5

1.5

1.7

1.7

1.4

1.4

Прочность на сжатие (МПа)

110℃×24 часа

7.5

17

25

25

6

5.5

1300℃×3 часа

20

22

20

20

5

5

Изменения после обжига проволоки % ℃×3 часа

0,4(1600)

0,5(1500)

0,6(1450)

0,8(1400)

0,7(1350)

0,7(1300)

Теплопроводность (В/м.к)

400℃

0.42

0.42

0.58

0.58

0.40

0.38

800℃

0.48

0.48

0.64

0.64

0.45

0.43

Химические компоненты %

Al2O3 ≥

98

94

70

68

65

65

Fe2O3 ≤

0.3

0.3

0.8

0.9

0.9

1.0

Легкие теплоизоляционные и теплоизоляционные бетонные изделия

ХГ-130

ХГ-125

ХГ-120

ХГ-110

ХГ-100

ХГ-90

ХГ-80

Рабочая температура ℃

1300

1250

1200

1100

1000

900

800

Объемная плотность (г/см³)

1.4

1.3

1.2

1.1

1.0

0.8

0.6

Прочность на сжатие 1000℃×3ч МПа

5

6

4

4

4

1.7

(900℃×3ч)

0.6

(800℃×3ч)

Изменения после обжига проволоки % ℃×3 часа

0.6

(1300)

0.7

(1250)

0.6

(1200)

0.6

(1100)

0.5

(1000)

0.7

(900)

0.5

(800)

Теплопроводность 600℃ Вт/м.к.

0.36

0.33

0.32

0.30

0.28

0.25

0.17

Химические компоненты %

AL2O3 ≥

43

42

38

32

30

28

28

Склеивание глины

Пластичность

Высокотемпературный огнеупор

Пластичность

Муллит

Огненная пластичность

Корунд огнеупорный

Пластичность

Карбид кремния

Огненная пластичность

Объемная плотность (г/см³)

2.35

2.60

2.60

3.00

2.60

Огнестойкость ℃ ＞

1700

1720

1750

1790

1790

Прочность на сжатие (МПа)

110℃×24 часа

15

40

42

45

45

600℃×3 часа

20

60

65

65

68

1300℃×3 часа

35

70

75

80

80

Линейное изменение повторного нагрева % ℃×3 часа

±0,2

(1400)

±0,3

(1400)

±0,3

(1450)

±0,3

(1500)

±0,3

(1400)

Термическая стабильность/время
1100 ℃ с водяным охлаждением ＞

30

30

30

30

30

Химические компоненты %

Al2O3 ≥

55

72

73

92

-

Fe2O3 ％ ≤

1.2

1.1

0.8

0.3

-

SiO2  ≥

-

-

-

-

71


Сопутствующие товары

Компания
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. — национальное высокотехнологичное предприятие, занимающееся исследованиями и разработками высококачественных изоляционных огнеупорных изделий, специализирующееся на нефтехимической, металлургической, керамической, новой энергетике, электронике, механической термообработке и других отраслях. отрасли. Компания производит высококачественные изоляционные огнеупорные изделия серии HJM и аморфные литые изделия.
Основанная в 2008 году с уставным капиталом в 20 миллионов юаней, компания расположена в Дунтае, провинция Цзянсу, родине китайских огнеупорных материалов, с красивой окружающей средой и удобной транспортировкой.
Благодаря полной системе контроля и обеспечения качества и строгому соответствии организации производства по американскому стандарту ASTM, компания прошла сертификацию качества ISO 9001: 2015 в 2010 году, экологическую сертификацию ISO 14001: 2015 в 2019 году, ISO 45001: 2018. сертификация по гигиене труда в 2022 году, достижение полного управления качеством производственного процесса. У нас есть разнообразное отечественное передовое производственное оборудование, в том числе автоматические линии дозирования и формования, 1500 высокотемпературных туннельных печей, 1700 челночных печей, обрабатывающее оборудование, диапазон температур обжига продукции от 1200 ℃ до 1800 ℃, текущая производственная мощность 20 000 тонн изоляционные материалы.
Компания имеет право на импорт и экспорт агентов по всему миру. Наша продукция не только пользуется высокой репутацией в стране, но также экспортируется в Италию, Великобританию, Испанию, Южную Корею, Японию, Индию и другие страны и регионы как отечественными, так и зарубежными клиентами.
Почетная грамота
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Новости
Расширение отраслевых знаний

Состав огнеупорных заготовок неопределенного срока службы

Неопределенные огнеупорные отливки представляют собой современный огнеупорный материал, чьи превосходные характеристики и широкий спектр применения делают его важной частью высокотемпературной промышленности.
Порошкообразный базовый материал
Основными материалами огнеупорных отливок неопределенного типа обычно являются порошкообразные огнеупорные материалы, в том числе оксид алюминия, силикат алюминия и т. д. Эти порошковые материалы обладают высокой степенью термостойкости и химической стабильности и являются краеугольным камнем огнеупорных материалов. Оксид алюминия играет ключевую роль в этой комбинации, улучшая огнеупорность и коррозионную стойкость материала, а силикат алюминия повышает термостойкость и механическую прочность материала.
клей
Чтобы сформировать твердую общую структуру из порошкообразного основного материала, к огнеупорным отливкам неопределенного срока часто добавляют связующие вещества. Эти связующие могут связываться и затвердевать в условиях высоких температур, гарантируя, что огнеупорные материалы не распадутся и не растрескаются во время использования. Обычные связующие включают жидкое стекло, высокоглиноземистый цемент и т. д., которые в процессе реакции и отверждения придают материалу устойчивую к высоким температурам структуру.
добавка
Чтобы улучшить характеристики огнеупорных бетонов неопределенного типа, обычно необходимо добавить некоторые вспомогательные вещества. Этими добавками могут быть оксиды, волокна или другие специальные химические компоненты. Например, добавление мелкого порошка оксида алюминия может улучшить плотность материала и устойчивость к коррозии. Кроме того, волокнистые добавки, такие как керамические волокна, могут улучшить ударную вязкость и термостойкость огнеупорных материалов.
Д
При изготовлении огнеупорных заготовок неопределенного срока использования использование смачивающих веществ имеет решающее значение для процесса смешивания и литья. Смачивающие агенты помогают равномерно диспергировать порошкообразные материалы, улучшают пластичность суспензии и облегчают изготовление материала. Обычные смачивающие агенты включают органические кислоты и поверхностно-активные вещества, которые могут снизить поверхностное натяжение жидкой фазы и способствовать лучшему смачиванию суспензией твердых частиц.
Процесс смешивания
Приготовление огнеупорных бетонных изделий неопределенного срока действия обычно включает в себя тщательный процесс смешивания. Порошкообразные базовые материалы, связующие, добавки и смачивающие агенты необходимо точно дозировать и смешивать, чтобы обеспечить однородность и консистенцию. Смешанный раствор будет обладать определенной степенью пластичности, чтобы во время строительства ему можно было придать желаемую форму.

Уникальные характеристики и преимущества огнеупорных заготовок неопределенного срока службы.

Являясь передовым огнеупорным материалом, Неопределенные огнеупорные отливки привлекли большое внимание в области высокотемпературной промышленности благодаря своим уникальным свойствам и значительным преимуществам.
Хорошая устойчивость к высоким температурам
Одним из основных преимуществ огнеупорных бетонов неопределенного типа является их превосходная устойчивость к высоким температурам. Поскольку его основные материалы содержат высококачественные огнеупорные материалы, такие как оксид алюминия, силикат алюминия и т. д., материал может сохранять структурную стабильность в условиях экстремально высоких температур. Эта характеристика делает огнеупорные бетонные изделия неопределенного типа широко используемыми в промышленном оборудовании, которое должно выдерживать высокие температурные условия, например, в сталеплавильных печах, стекловаренных печах и т. д.
Хорошая стойкость к термическому удару
Устойчивость к термическому удару является ключевым показателем того, могут ли огнеупорные материалы сохранять структурную стабильность при резких изменениях температуры. Неопределенные огнеупорные отливки, благодаря своей уникальной рецептуре, демонстрируют превосходную стойкость к термическому удару и способны сохранять свою целостность в условиях резких температурных колебаний. Это не только продлевает срок службы огнеупорных материалов, но и снижает затраты на обслуживание оборудования.
Легко построить и сформировать
Неопределенные огнеупорные бетонные изделия названы в честь своей аморфной природы, что делает их более гибкими и удобными во время строительства. Материал можно наносить на поверхности различной формы и структуры путем заливки или распыления для адаптации к потребностям различного оборудования. Эта пластичность дает неопределенным огнеупорным литым материалам уникальное преимущество в оборудовании сложной формы, повышая эффективность строительства.
Противоэрозионные свойства
В некоторых промышленных производственных процессах поверхности оборудования подвержены коррозии, а специальная формула огнеупорных литых материалов неопределенного срока действия придает им превосходную коррозионную стойкость. Это делает его устойчивым к кислотной и щелочной коррозии в металлургической, химической и других отраслях промышленности, обеспечивая длительную стабильную работу оборудования.
Стабильные химические свойства
Состав огнеупорных бетонов неопределенного типа был тщательно разработан для обеспечения хороших характеристик в сложных химических средах. Он не только может противостоять химическим реакциям в высокотемпературной атмосфере, но также может сохранять стабильность самого материала и избегать влияния на производительность оборудования из-за химической коррозии.
Защита окружающей среды и устойчивое развитие
По сравнению с традиционными огнеупорными материалами в процессе изготовления огнеупорных бетонов неопределенного типа в качестве смачивающего агента обычно используется вода, что относительно экологически безопасно. Кроме того, его стабильность и устойчивость к старению в течение срока службы сокращают частоту замены огнеупорных материалов, тем самым снижая потребление ресурсов и соответствуя концепции устойчивого развития.