Оптовые производители высокоглиноземистых кирпичей, поставщики

Веб-меню

Поиск продукта

Язык

Делиться

Тяжелый высокий алюминиевый кирпич

Дом / Продукты / Огнеупорный кирпич / Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич
  • Тяжелый высокий алюминиевый кирпич

Тяжелый высокий алюминиевый кирпич

Описание продукта: Выберите клинкер с высоким содержанием боксита и огнеупорную глину, чтобы смешать их в несколько уровней и отлить в форму, а затем обжечь при высокой температуре. Тяжелый кирпич с высоким содержанием алюминия имеет три маркировки в зависимости от содержания глинозема. Убедитесь в содержании алюминия и высокотемпературных характеристиках тяжелого кирпича с высоким содержанием алюминия, регулируя сорта боксита с высоким содержанием алюминия и процентное содержание глины для удовлетворения различных условий эксплуатации и требования.

Приложение: Нанести на футеровку высокотемпературной промышленной печи, кирпич вагонетки, эжекторную пластину, подину, печную трубу и футеровку муфеля.


Свойство: Высокая прочность на сжатие, химическая стабильность, низкая пористость, высокая сила противодействия истиранию. Такой кирпич можно измельчить до различных изделий в соответствии с дизайнерскими требованиями клиентов.


+86-0515-85180478 [email protected]
связаться с нами
  • Параметр продукта
  • Получите бесплатные котировки

Типичный химический и физический индекс:

ЛЗ-48

ЛЗ-55

ЛЗ-65

Рабочая температура (℃)

1420

1470

1500

Кажущаяся пористость≤%

22

22

23

Изменение линии дожига ℃×час % ≤

1400×3

0,1～-0,4

1400×3

0,1～-0,4

1400×3

0,1～-0,4

Прочность на сжатие при нормальной температуре (МПа)

39.2

44.1

49.0

Температура размягчения нагрузки 0,2 МПа ℃

1420

1470

1500

AI2O3 ≥

48

55

65


Сопутствующие товары

Компания
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. — национальное высокотехнологичное предприятие, занимающееся исследованиями и разработками высококачественных изоляционных огнеупорных изделий, специализирующееся на нефтехимической, металлургической, керамической, новой энергетике, электронике, механической термообработке и других отраслях. отрасли. Компания производит высококачественные изоляционные огнеупорные изделия серии HJM и аморфные литые изделия.
Основанная в 2008 году с уставным капиталом в 20 миллионов юаней, компания расположена в Дунтае, провинция Цзянсу, родине китайских огнеупорных материалов, с красивой окружающей средой и удобной транспортировкой.
Благодаря полной системе контроля и обеспечения качества и строгому соответствии организации производства по американскому стандарту ASTM, компания прошла сертификацию качества ISO 9001: 2015 в 2010 году, экологическую сертификацию ISO 14001: 2015 в 2019 году, ISO 45001: 2018. сертификация по гигиене труда в 2022 году, достижение полного управления качеством производственного процесса. У нас есть разнообразное отечественное передовое производственное оборудование, в том числе автоматические линии дозирования и формования, 1500 высокотемпературных туннельных печей, 1700 челночных печей, обрабатывающее оборудование, диапазон температур обжига продукции от 1200 ℃ до 1800 ℃, текущая производственная мощность 20 000 тонн изоляционные материалы.
Компания имеет право на импорт и экспорт агентов по всему миру. Наша продукция не только пользуется высокой репутацией в стране, но также экспортируется в Италию, Великобританию, Испанию, Южную Корею, Японию, Индию и другие страны и регионы как отечественными, так и зарубежными клиентами.
Почетная грамота
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Новости
Расширение отраслевых знаний

Состав тяжелого высокоалюминиевого кирпича

Сверхмощный высокоглиноземистые кирпичи представляют собой огнеупорный материал, который хорошо работает в условиях высоких температур, высокого давления и тяжелых нагрузок. Его уникальный состав определяет его широкое применение в различных отраслях промышленности.
Глинозем (Al2O3)
Глинозем является одним из основных компонентов сверхпрочных высокоглиноземистых кирпичей, обычно составляя большую часть их общей массы. Оксид алюминия представляет собой неорганическое соединение, высокая стабильность которого и устойчивость к высоким температурам делают его идеальным строительным материалом для огнеупорных материалов. В условиях высоких температур глинозем демонстрирует превосходную термостойкость и может сохранять стабильность своих физических и химических свойств, его нелегко плавить или разлагать, что позволяет сверхпрочным высокоглиноземистым кирпичам сохранять структурную целостность в экстремальных условиях.
Силикат алюминия (Al2SiO5)
Силикат алюминия является еще одним ключевым ингредиентом, и его добавление эффективно повышает коррозионную стойкость прочных высокоглиноземистых кирпичей. Силикат алюминия образует прочную структуру при высоких температурах и устойчив к кислой и щелочной среде. Это делает сверхпрочные высокоглиноземистые кирпичи идеальным выбором в областях, где требуется чрезвычайно высокая коррозионная стойкость, например, в химической промышленности. Они могут противостоять эрозии различных агрессивных сред и продлевать срок службы оборудования.
Высокочистое сырье
Помимо глинозема и силиката алюминия, сырье, используемое при производстве сверхпрочного высокоглиноземистого кирпича, должно быть высокой чистоты. Это необходимо для обеспечения однородности химического состава кирпичей и предотвращения присутствия примесей, что повышает стабильность и эксплуатационные характеристики продукта. Высокочистое сырье является важной частью производственного процесса и напрямую влияет на качество конечного продукта.
Другие добавки: секретное оружие для улучшения производительности
В процессе производства, чтобы еще больше оптимизировать характеристики сверхпрочного высокоглиноземистого кирпича, в качестве добавок, регулирующих характеристики, часто добавляются некоторые другие специальные соединения. К таким добавкам могут относиться оксид магния, оксид кальция и др. Их добавление может в определенной степени изменить характеристики кирпича и сделать его более пригодным для конкретных промышленных нужд.

Процесс производства тяжелого высокоалюминиевого кирпича

Процесс изготовления тяжелых высокоглиноземистые кирпичи — это точный и сложный процесс, сочетающий в себе высокотемпературные процессы, изысканные технологии и строгий контроль качества. Вместе эти ключевые шаги обеспечивают превосходные характеристики конечного продукта, что делает его лучшим огнеупорным материалом в условиях высоких температур, высокого давления и тяжелых нагрузок.
Подготовка сырья: выбор материалов определяет качество
Производство сверхпрочного высокоглиноземистого кирпича начинается с подготовки сырья. Основными ингредиентами являются высокочистый оксид алюминия и силикат алюминия, и выбор этого сырья имеет решающее значение для качества конечного продукта. Производителям необходимо обеспечить чистоту и равномерное распределение сырья, чтобы избежать примесей в продукте, влияющих на производительность.
Смеси и рецептуры: точные химические комбинации
Смешивание и составление рецептуры — один из ключевых этапов производства. На этом этапе сырье смешивается в точных пропорциях, чтобы обеспечить равномерное распределение различных ингредиентов в кирпиче. Точность этого шага напрямую влияет на производительность продукта на последующих этапах процесса.
Проектирование пресс-форм и литье: формирование форм.
После того, как смесь приготовлена, следует заняться проектированием и формованием формы. Усовершенствованная конструкция пресс-формы является ключом к обеспечению соответствия конечного продукта строгим спецификациям. С помощью прецизионных форм смеси придается форма кирпичей различных характеристик и размеров, необходимых для изготовления сверхпрочных высокоглиноземистых кирпичей.
Сушка: удаление влаги для увеличения плотности
Фасонный кирпич должен пройти процесс сушки. Этот шаг предназначен для удаления влаги из смеси при одновременном увеличении плотности кирпичей. Процесс высокотемпературной сушки является трудоемким этапом и гарантирует, что кирпичи смогут стабильно сохранять свою форму на следующем этапе спекания.
Высокотемпературное спекание: формирование плотной структуры
Высокотемпературное спекание является одним из основных этапов производственного процесса. При высоких температурах кирпичи подвергаются химическим реакциям и изменениям кристаллической структуры, образуя плотную и прочную структуру. Это придает сверхпрочным высокоглиноземистым кирпичам превосходную огнестойкость и механическую прочность, что позволяет им сохранять структурную целостность в экстремальных условиях.
Проверка качества и упаковка: обеспечение превосходного качества
Завершающим этапом производственного процесса является проверка качества и упаковка. Благодаря строгим процедурам контроля качества мы гарантируем, что каждый сверхпрочный высокоглиноземистый кирпич соответствует заранее установленным стандартам и спецификациям. Соответствующая продукция упаковывается и готова к отправке клиентам, обеспечивая надежные огнестойкие решения для высокотемпературных сред в различных отраслях промышленности.