Каков процесс производства глиноземного пустотелого кирпича?

Основное сырье для глиноземный пустотелый кирпич представляет собой руду или технический порошок глинозема с высоким содержанием глинозема (Al₂O₃). При выборе сырья необходимо учитывать такие факторы, как чистота, размер частиц и химический состав. Чем выше чистота сырья, тем лучше характеристики пустотелого глиноземного кирпича. Кроме того, необходимо точно контролировать размер частиц сырья, чтобы обеспечить однородность и плотность готового продукта.

Сырье, которое было выбрано изначально, нужно измельчить и перемешать. Целью дробления является доведение размера частиц сырья до подходящего диапазона для последующего процесса формования. Смешивание заключается в смешивании различных сырьевых материалов в определенной пропорции, чтобы гарантировать, что характеристики пустотелых кирпичей из глинозема соответствуют проектным требованиям. Формование является ключевым этапом в производстве пустотелого кирпича из глинозема. Распространенными методами формования являются пресс-формование и экструзионное формование. Прессование – это прессование смешанного сырья в кирпичную заготовку заданной формы через форму. Этот метод подходит для производства глиноземного пустотелого кирпича более простой формы. Формование экструзией заключается в выдавливании сырья в кирпичную заготовку заданной формы посредством экструдера. Этот метод подходит для производства глиноземного пустотелого кирпича сложной формы. В процессе формования необходимо строго контролировать давление формования и время выдержки, чтобы обеспечить плотность и точность размеров кирпичной заготовки. При этом следует уделять внимание очистке и уходу за формой, чтобы предотвратить загрязнение или повреждение кирпичной заготовки в процессе формования. Кирпичную заготовку после формовки необходимо высушить и обжечь. Сушка заключается в удалении влаги из кирпичной заготовки для предотвращения образования трещин, возникающих вследствие испарения влаги в процессе обжига. Сушку обычно проводят в специальной сушильной камере с контролем температуры и влажности. Обжиг — последний этап производства пустотелых кирпичей из глинозема и самый ответственный этап. В процессе обжига кирпичную заготовку необходимо обработать высокой температурой, чтобы порошок глинозема в ней подвергся твердофазной реакции с образованием плотной кристаллической структуры оксида алюминия. Температура и время обжига должны строго контролироваться, чтобы обеспечить эксплуатационные характеристики и качество пустотелого кирпича из глинозема. Обожженный глиноземный пустотелый кирпич должен быть проверен на качество, включая такие показатели, как размер, плотность и прочность. Соответствующие пустотелые кирпичи из глинозема будут упакованы и отправлены клиентам для использования.

Процесс производства глиноземного пустотелого кирпича – сложный и деликатный процесс, требующий строгого контроля технологических параметров и стандартов качества на каждом звене. Только таким образом мы можем производить изделия из глиноземного пустотелого кирпича с отличными эксплуатационными характеристиками и надежным качеством.
Отправить отзыв
Боковые панели
История
Сохранено