Каковы процессы формования изоляционного огнеупорного кирпича?

Изоляционный огнеупорный кирпич играют жизненно важную роль в высокотемпературной промышленности, а процесс формования является ключевым звеном в определении качества и производительности продукции. Выбор процесса формования не только влияет на структурную стабильность и теплоизоляционные характеристики продукта, но также напрямую связан с эффективностью производства и контролем затрат. Поэтому понимание характеристик и области применения различных методов формования имеет большое значение для повышения конкурентоспособности продукции.

Технология литья под давлением
Литье под давлением – это эффективный процесс формования, подходящий для тонкостенных полых изделий. В этом методе грязь впрыскивается в гипсовую форму и использует водопоглощающие свойства гипса для постепенного поглощения влаги из грязи с образованием относительно сухой пленки грязи. Со временем грязевая пленка продолжает утолщаться и в конечном итоге достигает необходимой толщины сырого тела. В это время вылейте лишнюю грязь в форму, а затем извлеките из формы, высушите и отремонтируйте зеленое тело после того, как оно достигнет определенной прочности. Содержание влаги в буровом растворе для литья под давлением обычно составляет от 35% до 45%, и он широко используется в производстве тонкостенных полых изделий, таких как гильзы для термопар, высокотемпературные печные трубы и тигли. Этот процесс может эффективно повысить эффективность производства и снизить затраты, обеспечивая при этом качество продукции.

Литье пластмасс (экструзионное литье)
Литье пластмасс, также известное как экструзионное формование, в основном используется для изготовления заготовок в форме полос и трубок. В этом процессе используется пластичная глина с содержанием воды от 16% до 25%, а также спиральный экструдер непрерывного действия или лопастной миксер в сочетании с гидравлическим прессом для смешивания, экструдирования и формования глины. В процессе экструзионного формования глина проходит через отверстие матрицы под сильным давлением, образуя заготовку с однородным поперечным сечением. Этот метод формования имеет такие преимущества, как высокая эффективность производства, стабильный размер заготовки и хорошее качество поверхности, и особенно подходит для производства огнеупорных изделий в форме полос и труб с однородным поперечным сечением.

Технология машинного компрессионного формования
При машинном компрессионном формовании, также известном как полусухое формование, для изготовления заготовки используется глина с содержанием воды от 2% до 7%. Этот процесс осуществляется с помощью различных прессов для кирпича, трамбовочных машин и вибрационных машин. По сравнению с формованием пластмасс заготовка, полученная методом машинного прессования, имеет более высокую плотность и прочность, меньшую усадку при сушке и обжиге, а также легко контролировать размер изделия. Машинное прессование является одним из широко используемых методов формования в огнеупорном производстве и широко используется в производстве современных огнеупорных материалов, таких как плавленый корунд, муллит и циркониевый корунд.
При машинном прессовании его также можно разделить на различные методы формования для удовлетворения различных производственных потребностей. Фрикционный пресс для кирпича использует фрикционное колесо, которое приводит в движение ползун вверх и вниз через ходовой винт для прессования грязи. Оборудование имеет простую конструкцию, легко в эксплуатации и обслуживании, а также обладает высокой адаптируемостью. Это формовочное оборудование, которое широко используется в производстве огнеупоров. Гидравлический пресс для кирпича создает статическое давление за счет передачи энергии жидкости, работает плавно, обеспечивает двухстороннее давление и легко регулирует давление. Он может удовлетворить требования процесса формования огнеупорных изделий и обеспечить качество прессованного кирпича. Высокопроизводительные гидравлические прессы для кирпича также оснащены функцией вакуумной дегазации, которая подходит для формования различных огнеупорных изделий, таких как крупные конвертерные футеровочные кирпичи и специальные углеродосодержащие изделия.
Рычажный пресс для кирпича использует механическую рычажную конструкцию для двустороннего давления в фиксированной форме. Его величина хода пуансона постоянна, что подходит для производства различных огнеупорных кирпичей. Этот метод формования обладает преимуществами гибкости работы и высокой эффективности производства и является одной из незаменимых технологий формования в области огнеупорных материалов.