Новости- Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.

Веб-меню

Поиск продукта

Язык

Делиться

Новости

Дом / Новости

  • Изоляционный огнеупорный кирпич: основа высокопроизводительных печей

    Изоляционный огнеупорный кирпич служат основой высокопроизводительных печей, играя ключевую роль в поддержании эффективности и долговечности этих важнейших промышленных сооружений. Печи необходимы в различных отраслях промышленности, включая керамику, металлургию и производство, где они используются для таких процессов, как сушка, обжиг и прокаливание. Эти процессы включают высокие температуры, суровые условия и зачастую длительную эксплуатацию, требуя материалов, способных выдерживать такие экстремальные условия. Изоляционные огнеупорные кирпичи справляются с этой задачей, предлагая сочетание теплоизоляции, механической прочности и устойчивости к тепловому удару. Одной из основных функций изоляционного огнеупорного кирпича в высокопроизводительных печах является обеспечение теплоизоляции. Печи работают при повышенных температурах, зачастую превышающих несколько сотен и даже тысяч градусов Цельсия. Без надлежащей изоляции могут произойти значительные потери тепла, что приведет к увеличению энергопотребления и снижению эффективности. Изоляционные огнеупорные кирпичи имеют низкую теплопроводность, то есть минимизируют передачу тепла из внутренней части печи в окружающую среду. Эта изоляция помогает поддерживать высокие температуры внутри печи, способствуя эффективному и равномерному нагреву материалов при сохранении энергии. Изоляционные огнеупорные кирпичи способствуют структурной целостности высокопроизводительных печей. Эти кирпичи рассчитаны на то, чтобы выдерживать механические нагрузки, тепловое расширение и другие силы, которые испытывают печи во время эксплуатации. Способность изоляционного огнеупорного кирпича выдерживать такие условия обеспечивает стабильность и долговечность конструкции печи, снижая необходимость частого обслуживания и ремонта. Являясь надежной основой, эти кирпичи позволяют печам работать стабильно и безопасно, отвечая требованиям промышленных производственных процессов. Помимо теплоизоляции и структурной поддержки, изоляционный огнеупорный кирпич обеспечивает устойчивость к тепловому удару. Печи подвергаются быстрым изменениям температуры, особенно во время запуска, остановки и колебаний технологического процесса. Эти колебания температуры могут вызвать напряжение внутри футеровки печи, что потенциально может привести к растрескиванию и разрушению, если не принять надлежащие меры. Изоляционные огнеупорные кирпичи спроектированы так, чтобы выдерживать термический удар, а это означает, что они могут выдерживать резкие изменения температуры без ущерба для своей целостности. Такая устойчивость к тепловому удару повышает долговечность и надежность высокопроизводительных печей, обеспечивая бесперебойную работу и сводя к минимуму время простоя. Изоляционный огнеупорный кирпич играют решающую роль в оптимизации производительности высокопроизводительных печей. Минимизируя потери тепла, обеспечивая структурную поддержку и сопротивляясь тепловому удару, эти кирпичи способствуют общей эффективности работы печи. Эффективная работа печи приводит к снижению энергопотребления, снижению производственных затрат и улучшению качества продукции. Будь то керамическая промышленность для обжига гончарных изделий или металлургическая промышленность для плавки металлов, производительность печей во многом зависит от качества и функциональности их изолирующих огнеупорных кирпичей. HJM Подвесной Крышный Кирпич Применение: различные промышленные печи, такие как потолочные, стеновые и футеровочные материалы печей с роликовым подом, кольцевых печей, колпаковых печей, нагревательных печей, крекинговых печей, термических печей, челночных печей, туннельных печей, роликовых печей, аммиачных печей и эмалированных печей. .

    Читать далее

  • Температура использования и расположение огнеупорного кирпича

    Как фасонный огнеупорный материал огнеупорный кирпич имеет разнообразную продукцию благодаря различным параметрам и сфере применения. Огнеупорный кирпич имеют высокую прочность, простую конструкцию, широкий спектр применения и простой выбор материала. Они подходят для строительства различных промышленных печей и обжиговых печей. Их использование и рабочие температуры различны. Следующие положения обобщены на основе многолетнего опыта работы в отрасли. Я надеюсь, что они смогут помочь. Все помогают. 1. Физико-химические показатели, допустимые отклонения размеров и поперечные трещины кирпича глиняного огнеупорного рядового должны соответствовать техническим условиям. В качестве огнеупорной кладки в обычных печах применяют обыкновенный огнеупорный глиняный кирпич. Рабочая температура футеровочных материалов, стенок печи, пода печи, дымоходов и т.п. не превышает 1250°С. Часть камеры сгорания разрешено использовать при температуре выше 1400 ℃. 2. Физико-химические показатели, размеры изделия, допустимые отклонения и т.п. высокоглиноземистого кирпича должны соответствовать техническим условиям. Высокоглиноземистый кирпич применяется в кладке, обжигательном кирпиче и кладке с особыми требованиями в зонах с повышенной термостойкостью и износостойкостью в обычных печах или в кладке с большими нагрузками. Купол в высокотемпературной зоне камеры сгорания допускается использовать при температуре от 1300 до 1650°С. 3. Физико-химические показатели легковесного глиняного кирпича, допустимые отклонения размеров изделия, требования к сечению внешнего вида изделий должны соответствовать техническим условиям. В качестве футеровки печей применяют легкий огнеупорный глиняный кирпич, не подвергающийся коррозии высокотемпературным шлаком и агрессивными газами. В зависимости от мощности рабочая температура составляет от 1150 до 1400°C. 4. Физико-химические показатели кирпича легкого высокоглиноземистого и допускаемые отклонения наружных размеров должны соответствовать техническим условиям. Применяется для термостойких футеровок с рабочей температурой ниже 1350°С. Его также можно использовать для каменной кладки, которая не подвергается коррозии и эрозии под воздействием высокотемпературных расплавленных материалов и может находиться в непосредственном контакте с пламенем. 5. Обычные корундовые кирпичи подходят для облицовки пожарных поверхностей газификаторов тяжелой нефти с рабочим давлением ниже 3 МПа, важных частей облицовки печей для сжигания соленых сточных вод, а также кирпичей радиационных горелок, работающих при высоких температурах. Как правило, температура эксплуатации корундовых кирпичей ниже 1600–1670 ℃. 6. Плавленый корунд с низким содержанием кремния подходит для случаев с сильной восстановительной атмосферой, высоким содержанием водорода и водяным паром при высокой температуре. Например, крупномасштабное оборудование для синтеза аммиака, футеровка газосборной трубы риформинга первой ступени, кирпичная футеровка риформинга второй ступени и футеровка высокотемпературной печи. Физико-химические показатели и допустимые отклонения размеров низкокремниевого плавлекорундового кирпича должны соответствовать техническим условиям. Рабочая температура плавленого корунда с низким содержанием кремния ниже 1600℃~1670℃. 7. Легкие глиноземные изделия (например, легкий корундовый кирпич) применяют в качестве термостойкой и изолирующей футеровки в высокотемпературных печах. Футеровки, подвергшиеся коррозии под воздействием водяного пара при высокой температуре и высоком давлении, обычно используются в облицовке негорючих поверхностей. Температура использования глиноземной продукции ниже 1400°C. 8. Огнеупорные кирпичи из карбида кремния обладают хорошей теплопроводностью, хорошей термической стабильностью, устойчивостью к восстановительной атмосфере и высокой прочностью. Они часто используются в качестве термостойких и износостойких футеровок и должны обладать хорошей термической стабильностью, теплопроводностью и устойчивостью к восстановлению. В случае сексуальной атмосферы температура использования огнеупорных изделий из карбида кремния ниже 1400 ~ 1600 ℃.

    Читать далее

  • Проектирование для долговечности: проектирование монолитных огнеупоров для долговечности

    Путешествие начинается с глубокого понимания условий эксплуатации, с которыми сталкиваются эти материалы. Инженеры тщательно анализируют такие факторы, как колебания температуры, химическое воздействие, механическое напряжение и термический удар. Эта комплексная оценка формирует основу для разработки огнеупорных композиций, адаптированных для конкретных применений, обеспечивающих оптимальные характеристики и долговечность. Одна из основных задач инженерного дела монолитные огнеупоры ведь долголетие заключается в достижении баланса между силой и гибкостью. Хотя эти материалы должны безотказно выдерживать экстремальные температуры и механические воздействия, они также должны обладать устойчивостью, позволяющей адаптироваться к тепловому расширению и сжатию. Достижение этого хрупкого равновесия требует точной формулировки и тестирования, часто включая сложное компьютерное моделирование и экспериментальную проверку. В поисках долговечности выбор сырья играет решающую роль. Инженеры тщательно исследуют различные минералы, заполнители и связующие на предмет их термической стабильности, химической инертности и механической прочности. Каждый компонент вносит свой вклад в общую производительность и долговечность огнеупорного материала, при этом особое внимание уделяется их совместимости и взаимодействию в условиях эксплуатации. Процесс проектирования выходит за рамки выбора материалов и включает в себя разработку производственных процессов, оптимизированных для обеспечения единообразия и качества. Передовые методы смешивания, такие как мокрое и сухое смешивание, используются для достижения однородного распределения компонентов и устранения потенциальных слабых мест в конечном продукте. Прецизионные методы литья или торкретирования обеспечивают правильное размещение и уплотнение, минимизируя пористость и повышая механическую целостность. Меры контроля качества интегрированы во всю производственную цепочку для защиты от дефектов и отклонений от спецификаций. Строгие протоколы испытаний, включая измерения теплопроводности, испытания на стойкость к истиранию и эксперименты по термоциклированию, подтверждают эффективность монолитных огнеупоров в смоделированных условиях эксплуатации. Любые несоответствия оперативно устраняются путем итеративного усовершенствования рецептур и технологий производства. Стремление к долголетию также включает в себя постоянные исследования и разработки, направленные на расширение границ огнеупорных технологий. Инновации в области наноматериалов, аддитивного производства и композитных структур открывают многообещающие пути повышения долговечности и производительности монолитных огнеупоров. Используя передовые достижения, инженеры стремятся предвидеть будущие проблемы и активно разрабатывать решения, способные удовлетворить растущие потребности промышленности. Соображения устойчивости все чаще учитываются при разработке монолитных огнеупоров для обеспечения их долговечности. Усилия по минимизации воздействия на окружающую среду, такие как снижение энергопотребления во время производства и изучение альтернативного сырья с меньшим выбросом углекислого газа, согласуются с более широкими инициативами по устойчивому развитию. Применяя экологически чистые методы, производители огнеупоров демонстрируют свою приверженность ответственному управлению природными ресурсами. Благодаря тщательному проектированию, тщательному производству и постоянным исследованиям инженеры стремятся гарантировать, что монолитные огнеупоры не только выдержать испытание временем, но и обеспечить устойчивый прогресс в различных отраслях. Высокотемпературный раствор, Высокотемпературное связующее Свойство: высокая прочность сцепления связующего, сильная сила связывания при высокой температуре и отсутствие загрязнения окружающей среды, отличная целостность облицовки высокотемпературной штукатурной кладки и высокая герметичность.

    Читать далее

  • Изоляционный огнеупорный кирпич: повышение безопасности в условиях высоких температур

    Изоляционный огнеупорный кирпич играют ключевую роль в повышении безопасности в высокотемпературных средах в различных отраслях промышленности. Эти специализированные кирпичи спроектированы так, чтобы выдерживать экстремально высокие температуры, обеспечивая при этом важную изоляцию для предотвращения потерь тепла и минимизации риска термических аварий. От промышленных печей до печей и мусоросжигательных заводов, использование изоляционного огнеупорного кирпича имеет важное значение для поддержания эксплуатационной безопасности и эффективности. Одной из основных функций изоляционного огнеупорного кирпича является создание защитного барьера от сильного тепла, образующегося в ходе промышленных процессов. Эти кирпичи обладают высокими термостойкими свойствами, что позволяет им выдерживать температуры от нескольких сотен до нескольких тысяч градусов Цельсия. Эффективно удерживая тепло внутри назначенного оборудования или конструкции, изоляционные огнеупорные кирпичи помогают предотвратить перегрев и минимизировать риск выхода оборудования из строя или повреждения конструкции. Помимо своих теплоизоляционных свойств, изоляционный огнеупорный кирпич также способствуют общей безопасности на рабочем месте за счет снижения риска несчастных случаев, связанных с жарой. В средах, где рабочие подвергаются воздействию экстремальных температур, например, на литейных заводах или предприятиях по производству стекла, изолирующий огнеупорный кирпич помогает поддерживать более безопасную рабочую среду, сводя к минимуму передачу тепла в окружающие помещения. Это не только защищает работников от прямого воздействия высоких температур, но и снижает вероятность травм и заболеваний, связанных с тепловым стрессом. Изоляционные огнеупорные кирпичи имеют решающее значение для предотвращения потерь тепла в промышленных процессах, тем самым повышая энергоэффективность и снижая эксплуатационные расходы. Минимизируя передачу тепла в окружающую среду, эти кирпичи помогают поддерживать постоянную температуру в печах, печах и другом теплоемком оборудовании. Это не только улучшает контроль процесса и качество продукции, но также снижает затраты энергии, необходимые для поддержания оптимальных условий эксплуатации, что приводит к значительной экономии затрат для предприятий. Конструкция и состав изоляционного огнеупорного кирпича тщательно разработаны с учетом конкретных требований различных применений и отраслей промышленности. Эти кирпичи обычно изготавливаются из комбинации высококачественных огнеупорных материалов, таких как глинозем, кремнезем и различные легкие заполнители, которые выбираются из-за их термической стабильности, прочности и изоляционных свойств. Точный выбор и пропорция этих материалов необходимы для того, чтобы изоляционный огнеупорный кирпич мог выдерживать экстремальные температуры и термические нагрузки, возникающие в высокотемпературных средах. Изоляционные огнеупорные кирпичи доступны в различных формах, размерах и конфигурациях для удовлетворения разнообразных потребностей различных отраслей промышленности и применений. Независимо от того, используются ли эти кирпичи для облицовки стен печи, строительства крыши печи или изоляции системы трубопроводов, эти кирпичи можно адаптировать в соответствии с конкретными размерами и тепловыми требованиями. Такая гибкость позволяет инженерам и проектировщикам оптимизировать производительность и эффективность оборудования для термической обработки, уделяя при этом особое внимание безопасности и надежности. Тяжелый высокий алюминиевый кирпич Описание продукта: Выберите клинкер с высоким содержанием боксита и огнеупорную глину, чтобы смешать их в несколько уровней и отлить в форму, наконец, обжечь при высокой температуре. Тяжелый кирпич с высоким содержанием алюминия имеет три маркировки в зависимости от содержания глинозема. Убедитесь в содержании алюминия и высокотемпературных характеристиках тяжелого кирпича с высоким содержанием алюминия, регулируя сорта боксита с высоким содержанием алюминия и процентное содержание глины для удовлетворения различных условий эксплуатации и требования.

    Читать далее

  • Химическая стойкость монолитных огнеупоров: защита от агрессивных сред

    Химическая стойкость является важнейшей характеристикой монолитные огнеупоры , играя ключевую роль в защите промышленного оборудования и конструкций от вредного воздействия агрессивных сред. В высокотемпературных приложениях, таких как нефтехимическая, сталелитейная и мусоросжигательная промышленность, материалы подвергаются агрессивным химическим реакциям, которые со временем могут привести к деградации и выходу из строя. Монолитные огнеупоры обеспечивают надежную защиту от таких коррозийных сил, обеспечивая долговечность и надежность промышленных процессов. Монолитные огнеупоры спроектированы так, чтобы выдерживать широкий спектр химических воздействий, включая воздействие кислот, щелочей, шлака и расплавленных металлов. Эта стойкость достигается за счет тщательного выбора сырья и технологий приготовления. Связующие, заполнители и добавки выбираются из-за их способности противостоять химическому растворению и сохранять структурную целостность в агрессивных средах. Например, огнеупоры на основе высокоглинозема и карбида кремния обладают превосходной стойкостью к кислотным и основным соединениям, что делает их идеальным выбором для применений, где существует опасность коррозии. В агрессивных средах монолитные огнеупоры действуют как барьер между агрессивными химическими веществами и основной подложкой, предотвращая эрозию и потерю материала. Одна из ключевых проблем при разработке химически стойких монолитные огнеупоры балансирует сопротивление с другими критериями производительности, такими как теплопроводность, механическая прочность и устойчивость к тепловому удару. Хотя повышение химической стойкости часто предполагает введение дорогостоящих добавок или сложных рецептур, производители стремятся оптимизировать эти свойства без ущерба для общей производительности или экономической эффективности. Защита, обеспечиваемая монолитными огнеупорами от агрессивных сред, имеет решающее значение для эффективности и безопасности промышленных процессов. В таких приложениях, как установки для улавливания серы, мусоросжигательные заводы и химические реакторы, где агрессивные химические реакции происходят при повышенных температурах, целостность огнеупорной футеровки имеет важное значение для предотвращения утечек, сокращения времени простоя и обеспечения соответствия нормативным требованиям. Химическая стойкость монолитных огнеупоров является важнейшим фактором защиты промышленного оборудования и конструкций от коррозии в агрессивных средах. Благодаря тщательному выбору и рецептуре материалов эти огнеупоры обеспечивают надежную защиту от кислот, щелочей, шлака и расплавленных металлов, обеспечивая долговечность и надежность промышленных процессов. Низкоцементный сборный дом Применение: В основном для нагревательных печей, тележек для печей отжига и другого термического оборудования. Свойство: высокая прочность на сжатие, способность выдерживать высокие температуры и удобная кладка.

    Читать далее

  • 2024 Выставка керамической промышленности в Мюнхене, Германия

    Основная информация о выставке Название выставки: 2024 Мюнхенская выставка керамики и порошковой металлургии, оборудования, обработки и сырья / ceramitec 2024 Дата выставки: 09–12 апреля 2024 г. Место проведения выставки: Мюнхенский выставочный центр, Германия. Первый год: 1979 г. Китайский партнер: Китайский совет по содействию международной торговле, отделение промышленности строительных материалов CCPIT-BM. 2. Знакомство с выставкой ●ceramitec — ведущая в мире выставка керамической промышленности. На выставке вы сможете встретиться с деловыми партнерами, лидерами рынка и лицами, принимающими решения. К. Вы также можете привлечь новых клиентов и быть в курсе последних событий на рынке. ceramitec и экспоненты совместно представляют всю цепочку создания стоимости отрасли. Помогаем достичь успеха в бизнесе. Глобальные инновации от промышленности до исследований и разработок, охватывающие тяжелые глины, тонкую и огнеупорную керамику, сырье, техническую керамику. и области порошковой металлургии. ●ceramitec 2018 имела огромный успех: 633 экспонента из 38 стран и регионов (64% из них из-за границы) и Более 15 500 профессиональных посетителей из 95 стран и регионов (54% из них из-за границы). ●ceramitec 2022 превосходит ожидания: 356 экспонентов из 34 стран и регионов, несмотря на ограничения на международные поездки из-за COVID-19. Экспоненты (63% из которых были из-за границы) приняли участие в выставке керамической промышленности ceramitec 2022 в Мюнхене в Германии. При этом из 84 стран Выставку посетили около 10 000 профессиональных посетителей со всего мира (58% из них из-за границы). 3. Причины участия в выставке Масштаб экспонатов ●Встретьтесь с лидерами рынка со всего мира; ●Личное общение с лицами, принимающими решения; ●Обширный ассортимент продукции помогает получить общее представление о рынке; ●Приобрести профессиональные знания высокого уровня, предоставленные инсайдерами мировой отрасли; ●Создать сеть ученых, производителей и пользователей; ●Участвуйте в семинарах и форумах и вдохновляйтесь; ● Развивать новые синергии и изучать будущие инвестиционные возможности. 4. ●Керамическое сырье, добавки, порошки, производственные материалы и вспомогательные материалы. ●Огнеупорные материалы, печи и оборудование. ●Оборудование, системы и устройства для тяжелых глинистых грунтов. ●Машины, системы и оборудование для тонкой и огнеупорной керамики ●Техническая керамика ●Порошковая металлургия ●Аддитивное производство в технической керамике ●Исследования ●СМИ 5. План выставочного зала «Керамитек 2024» Зал A4: Машины и оборудование для тяжелой глиняной керамики, логистика, анализ, исследования и разработки, образование и обучение, средства массовой информации, ассоциации и т. д. Зал А5: сырье, добавки, порошки, материалы для производства и вспомогательные материалы, огнеупорные материалы, вспомогательные средства для обжига, печи и оборудование, энергетические решения и т. д. Зал А6: Техническая керамика, порошковая металлургия, 3D-печать, добавки, современные материалы, композитные материалы и т.д. 6. Контакт с выставкой Китайский совет по содействию международной торговле, отделение промышленности строительных материалов CCPIT-BM Контактное лицо: Вэй Цзин 13501182531

    Читать далее

  • Итоговая конференция по качественному развитию

    17 апреля 2024 года нашей компании Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. посчастливилось принять участие в итоговой конференции по развитию высокого качества, состоявшейся в городе Шиянь. На этом торжественном собрании наша компания получила награду за вклад в экономическое развитие за выдающиеся результаты в прошлом году. Получение этой награды является не только полным признанием многолетнего вклада нашей компании в экономическую сферу, но и данью уважения упорному труду всех наших сотрудников. В последние несколько лет наша компания всегда придерживалась качественной стратегии развития, взяв за основу инновации, и активно расширяла направления своей деятельности. Что касается промышленного развития, наша компания ориентируется на развивающиеся отрасли, увеличивает инвестиции в исследования и разработки, а также способствует промышленной трансформации и модернизации. Сотрудничая с известными отечественными и зарубежными компаниями, наша компания внедряет передовые технологии и постоянно повышает конкурентоспособность продукции, способствуя быстрому развитию индустрии термостойких материалов в моей стране. Кроме того, наша компания также придает большое значение корпоративной социальной ответственности и активно участвует в благотворительных мероприятиях. В области образования наша компания учредила специальный фонд для финансирования образования в бедных районах и развития выдающихся талантов для будущего Родины. Что касается защиты окружающей среды, наша компания вложила много денег в энергосбережение и сокращение выбросов, стремясь добиться зеленого развития и внести свой вклад в защиту нашей планеты. После многих лет напряженной работы наша компания добилась замечательных результатов в экономической и социальной сфере и внесла позитивный вклад в экономическое развитие моей страны. На этой итоговой конференции по развитию высокого качества наша компания получила награду за вклад в экономическое развитие, которая является не только подтверждением прошлых достижений нашей компании, но и стимулом для будущего развития нашей компании. Находясь на новой отправной точке, наша компания продолжит придерживаться стратегии высококачественного развития, увеличивать инновации, повышать основную конкурентоспособность предприятия и вносить больший вклад в экономическое развитие страны. В то же время наша компания будет продолжать активно выполнять свои социальные обязательства, приносить пользу обществу и работать вместе со всеми слоями общества для достижения великой цели - всестороннего строительства современной социалистической страны и способствовать китайская мечта о великом возрождении китайской нации.

    Читать далее

  • Прочный щит в химической среде: способ стабилизации изоляционного огнеупорного кирпича

    Изоляционный огнеупорный кирпич обладают высокой стабильностью в различных химических средах. Эта особенность особенно важна в промышленных приложениях. Его стабильность в основном отражается в следующих аспектах: Устойчивость к кислотам и щелочам. Изоляционные огнеупорные кирпичи часто состоят из оксидов, силикатов и других соединений. Эти материалы обычно обладают хорошей устойчивостью к кислотам и щелочам. В химической промышленности, например, при производстве кислоты, щелочи и т. д., образуется большое количество кислых или щелочных жидких отходов. Эти среды вызывают коррозию многих металлических и неметаллических материалов, но изолирующий огнеупорный кирпич может эффективно противостоять этой коррозии, защищая целостность и функциональность промышленного оборудования. Коррозионная стойкость: Изоляционные огнеупорные кирпичи могут сохранять стабильность своей структуры под двойным воздействием высокой температуры и химических сред. На производстве металлургической, химической промышленности и других отраслей оборудование часто подвергается коррозии под действием высоких температур, кислых, щелочных и окислительных сред. Однако изоляционный огнеупорный кирпич может эффективно противостоять этой эрозии благодаря своему особому составу материала и конструкции. Обеспечить стабильную работу оборудования в течение длительного времени. Стабильная химическая структура: изоляционные огнеупорные кирпичи могут сохранять стабильность своей химической структуры в условиях высоких температур и не поддаются воздействию химических веществ. Эта характеристика позволяет изоляционному огнеупорному кирпичу длительное время выдерживать высокие температуры и химическую эрозию без явных изменений качества, обеспечивая безопасную эксплуатацию оборудования. Устойчивость к окислению: Изоляционные огнеупорные кирпичи обладают высокой стойкостью к окислению и могут противостоять эрозии окислительных сред. В условиях высоких температур многие металлические и неметаллические материалы склонны к реакциям окисления, а изолирующий огнеупорный кирпич может стабильно поддерживать химическое состояние своих материалов, эффективно продлевая срок службы оборудования. Изоляционный огнеупорный кирпич обладают высокой стабильностью в различных химических средах, что делает их незаменимым ключевым материалом в промышленном производстве. Его превосходная химическая стабильность обеспечивает надежную защиту промышленного оборудования, продлевает срок службы оборудования, снижает затраты на техническое обслуживание, тем самым способствуя безопасному и стабильному промышленному производству. Легкий кирпич и изоляционный кирпич с высокой прочностью и низкой теплопроводностью Применение: Для теплоизоляции различных промышленных печей, например стенок керамических туннельных печей и изоляционного материала доменных печей. Собственность: использовать высококачественное сырье и специальные методы; Высокая прочность на сжатие, однородная структура, легкий вес, низкая цена и очевидный эффект энергосбережения.

    Читать далее

  • Ключевая роль изоляционных материалов: обеспечение безопасной работы цепей

    В современной электротехнике большое значение имеет изоляционные материалы нельзя игнорировать. Они являются ключевым компонентом защиты цепей от таких рисков, как утечка тока и короткое замыкание. Изоляционные материалы эффективно предотвращают протекание электрического тока благодаря ряду характеристик и характеристик, тем самым обеспечивая безопасную работу цепей. 1. Высокая производительность сопротивления Изоляционные материалы часто имеют чрезвычайно высокое удельное сопротивление, что означает, что они практически не проводят электричество в электрическом поле. Такое высокое сопротивление позволяет изолирующему материалу эффективно блокировать поток электрического тока, тем самым предотвращая непреднамеренные пути тока в цепи, такие как утечки или короткие замыкания. Это свойство особенно важно, поскольку изоляционный материал сохраняет свои изолирующие свойства даже при высоких напряжениях, гарантируя, что цепь не выйдет из строя или не будет повреждена прохождением электрического тока. 2. Отличные диэлектрические свойства. Изоляционные материалы часто используются в качестве диэлектриков, то есть устойчивы в электрическом поле без пробоя. Это свойство позволяет изоляционным материалам изолировать электрический ток в электрооборудовании и предотвращать замыкания между различными частями цепи. Обеспечивая надежный слой электроизоляции, изолирующие материалы эффективно предотвращают смешение и пересечение токов в цепи, тем самым обеспечивая стабильность и безопасность цепи. 3. Термостойкость и коррозионная стойкость. Поскольку электрооборудование часто подвергается воздействию высоких температур или суровых условий труда, изоляционные материалы должны иметь хорошую термостойкость и устойчивость к коррозии. Эти характеристики гарантируют, что изоляционный материал сможет сохранять свои изоляционные свойства в экстремальных условиях и не выйдет из строя из-за повышения температуры или химической коррозии. Термостойкость и коррозионная стойкость изоляционных материалов позволяют электрооборудованию стабильно работать длительное время в суровых условиях, тем самым продлевая срок службы оборудования и повышая его надежность. 4. Механическая прочность Помимо электрических свойств, изоляционные материалы также должны обладать определенной механической прочностью, чтобы противостоять механическим повреждениям от внешней среды. В процессе производства и монтажа электрооборудования изоляционные материалы могут подвергаться физическому воздействию или сдавливанию, поэтому они должны иметь определенную степень прочности на сжатие и растяжение. Эта механическая прочность гарантирует, что изоляционный материал не будет легко поврежден во время использования, что обеспечивает безопасную работу цепи. Изоляционные материалы обеспечить безопасную работу цепей за счет таких свойств, как высокое электрическое сопротивление, диэлектрические свойства, тепло- и коррозионная стойкость, механическая прочность. Они не только предотвращают протекание тока, но и эффективно изолируют электрические соединения между различными частями, предотвращая возникновение коротких замыканий и утечки тока. Поэтому изоляционные материалы играют незаменимую роль в электротехнике, обеспечивая ключевые гарантии надежности и безопасности электрооборудования. Керамическое волокно и продукты Основным материалом изделий из керамического волокна является керамическое волокно, и такие изделия производятся мокрым способом и методом сухого прессования. Обладая одинаковой толщиной, гладкой поверхностью и большой гибкостью для дальнейшей резки или перфорации в различные изделия различных размеров, продукт типа 1600 использует комбинацию поликристаллических муллитовых волокон и может подвергаться непосредственному воздействию огня.

    Читать далее

  • Монолитные огнеупоры в металлургической промышленности: важная роль в защите высокотемпературного оборудования

    В металлургической промышленности применяют Монолитные огнеупоры играет незаменимую роль при футеровке и кладке такого оборудования, как сталеплавильные печи, электропечи и конвертеры. Это оборудование подвергается экстремальным условиям, таким как высокие температуры, химическая коррозия и механическое воздействие, что предъявляет строгие требования к характеристикам огнеупорных материалов. Сталеплавильная печь является основным оборудованием для выплавки и переработки чугуна или стального лома в различные стальные изделия. Внутри сталеплавильной печи высокотемпературный расплавленный металл и шлак вызывают сильную эрозию и коррозию материалов футеровки. Поэтому для футеровки и кладки необходимо использовать аморфные огнеупорные материалы, обладающие отличной огнестойкостью и коррозионной стойкостью. Эти материалы обычно должны обладать высокой огнеупорной кислотостойкостью, превосходной устойчивостью к высоким температурам и стойкостью к шлаку, чтобы гарантировать сохранение структурной стабильности и долговечности при высоких температурах. Электропечь – одно из наиболее часто используемых плавильных устройств в металлургической промышленности. Он использует электрическую энергию для нагрева стального лома или других металлических материалов до высокой температуры для плавки. Внутри электропечи из-за высокой температуры и химических реакций будет выделяться большое количество газа и шлака, вызывающих серьезную эрозию материала футеровки. Поэтому выбор для футеровки и кладки электропечей аморфных огнеупорных материалов с отличной огнестойкостью позволяет продлить срок службы оборудования и повысить эффективность производства. Конвертер является важным оборудованием, используемым в процессах плавки и рафинирования. Во время рабочего процесса конвертера высокотемпературная металлическая жидкость и шлак вызывают серьезную эрозию внутренней стенки конвертера. Поэтому необходимо выбирать аморфные огнеупорные материалы с хорошей огнестойкостью и коррозионной стойкостью. Вагонка и кладка. Эти материалы обычно должны обладать жаропрочностью, термостойкостью и химической стабильностью, чтобы обеспечить нормальную работу и долговременную стабильность преобразователя. Мономорфные огнеупорные материалы играют важную роль в таком оборудовании, как сталеплавильные печи, электропечи и конвертеры в металлургической промышленности. Выбор Монолитные огнеупоры может не только защитить внутреннюю стенку оборудования от высокой температуры и коррозии, продлить срок службы оборудования, но также повысить эффективность производства и способствовать развитию металлургической промышленности. Высокотемпературный раствор, Высокотемпературное связующее Высокая прочность сцепления связующего, сильная сила связывания при высоких температурах и отсутствие загрязнения окружающей среды, отличная целостность облицовки высокотемпературной штукатурной кладки и высокая герметичность.

    Читать далее

  • Показатели испытаний муллитового огнеупорного кирпича

    Какова температура обычного пламени?  Внешнее пламя, которое обычно относится к самой высокой температуре пламени, составляет всего около 500 ℃, но, конечно, температура пламени также будет варьироваться в зависимости от материала горения. Так каков максимальный диапазон огнеупорных огнеупорных кирпичей? Согласно стандартам испытаний, температура огнеупорного муллита огнеупорного кирпича должна быть около 1200 ℃-1700 ℃ ! Что это за концепция? Температура изготовления чугуна обычно составляет около 1300-1500 ℃, а муллитовые огнеупорные кирпичи теоретически могут выдерживать испытание расплавленным железом в течение определенного периода времени. Огнестойкость муллита огнеупорного кирпича поистине подлинная. Устойчивость к сверхвысоким температурам делает муллитовый огнеупорный кирпич предпочтительным материалом для строительства высокотемпературных печей. Национальный стандарт испытаний огнеупорного кирпича муллита, ГБ/Т 35845-2018 «Теплоизоляционный огнеупорный кирпич на основе муллита» был официально введен в действие 1 января 2019 года. Что касается различных показателей испытаний, указанных в новом стандарте, вы определенно не очень с ними знакомы. Ниже редактор предоставит вам подробное введение. Во-первых, идентификация номерного знака муллита огнеупорного кирпича в основном разделена на семь уровней, а именно MG-23, MG-25, MG-26, MG-27, MG-28, MG-30 и MG-32. Соответствующие экспериментальные температуры со скоростью изменения линии нагрева, не превышающей 2%, составляют 1230 ℃, 1350 ℃, 1400 ℃, 1450 ℃, 1510 ℃, 1620 ℃ и 1730 ℃. Во-вторых, к показателям физико-химических испытаний муллита огнеупорного кирпича в основном относятся: содержание глинозема, содержание оксида железа, насыпная плотность, прочность на сжатие при комнатной температуре, постоянная скорость линейного изменения во время нагрева, теплопроводность, температура размягчения нагрузки 0,05 МПа и характеристики защиты от зачистки. . Следует отметить, что характеристики ползучести при высоких температурах и плотность муллитовые огнеупорные кирпичи являются ключом к измерению их качественных характеристик, а соответствующими показателями обнаружения являются скорость постоянного линейного изменения при нагревании и объемная плотность. Тогда показатели обнаружения внешнего вида и допустимых отклонений муллитовые огнеупорные кирпичи в основном включают форму и размер, допустимое отклонение размера, отклонение крутки, длину недостающих углов, длину недостающих кромок, диаметр карстовых пещер, длину трещины и относительную разницу кромок. Стоит отметить, что для некоторых конкретных видов муллита огнеупорного кирпича допустимая длина трещины может определяться по взаимному согласию спроса и предложения.

    Читать далее

  • Изоляционные материалы: страж безопасности энергосистем

    Изоляционные материалы являются жизненно важным компонентом энергосистемы. Их функция не ограничивается предотвращением протекания тока, но и обеспечением безопасной работы энергосистемы различными способами. Изолируйте проводящие компоненты. Проводящие компоненты энергосистемы, такие как провода, обмотки и т. д., проводят ток высокого напряжения и также представляют потенциальную угрозу безопасности. Изоляционные материалы эффективно изолируют эти проводящие части, обертывая или закрывая их, предотвращая прямой контакт между проводящими частями и внешней средой. Эта изоляция не только предотвращает короткие замыкания в цепи, но также предотвращает повреждение оборудования и серьезные несчастные случаи, такие как пожары. Уменьшите утечку тока. В энергосистемах утечка тока является одним из основных факторов, вызывающих потери энергии и ухудшение производительности оборудования. Изоляционные материалы обладают высокими импедансными свойствами и могут эффективно предотвращать случайную утечку тока на поверхность или внутри материала, тем самым снижая потери энергии и повышая эффективность и стабильность энергосистемы. Уменьшите риск поражения электрическим током: во время работы энергосистемы рабочие часто соприкасаются с токопроводящими частями. Если эти части не изолированы должным образом, существует серьезный риск поражения электрическим током. Использование изоляционных материалов позволяет эффективно изолировать ток, снизить вероятность получения травм работниками, контактирующими с проводящими частями, и обеспечить личную безопасность работников. Повысьте долговечность и надежность оборудования. Изоляционные материалы не только обеспечивают безопасную эксплуатацию энергосистем, но и продлевают срок службы электрооборудования. За счет эффективной изоляционной защиты можно снизить влияние влаги, коррозии и других внешних факторов на электрооборудование, а также повысить долговечность и надежность оборудования. Это имеет решающее значение для стабильной работы и долгосрочной работы энергосистемы. Роль изоляционные материалы в энергосистемах выходит далеко за рамки простых функций блокировки тока. Они являются важной гарантией обеспечения безопасности энергосистем, повышения надежности систем и снижения рисков аварий. В энергетике правильный выбор и применение изоляционных материалов имеет решающее значение, а их качество и эксплуатационные характеристики напрямую связаны с эффективностью работы и безопасностью всей энергосистемы. Кальциевая кремниевая пластина Описание продукта: Кремнеземно-кальциевая плита, также известная как гипсовая композитная плита, представляет собой тип многовариантного материала, который обычно состоит из натурального гипсового порошка, белого цемента, клея и стекловолокна. Кремниево-кальциевая плита обладает такими свойствами, как противопожарная защита, защита от влаги, звукоизоляция и теплоизоляция.

    Читать далее

Новости

ПРОДУКЦИЯ