Новости- Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.

Веб-меню

Поиск продукта

Язык

Делиться

Новости

Дом / Новости

  • Почему разные огнеупорные кирпичи имеют разный уровень огнестойкости?

    Разные огнеупорные кирпичи имеют разную степень огнестойкости из-за различий в сырье и температурах обжига. При производстве огнеупорных материалов в последние годы испытания на огнестойкость практически не проводились, поскольку отлаженный производственный процесс позволяет достичь результатов по огнестойкости. Кроме того, огнестойкость не так важна, как другие физико-химические показатели при оценке качества огнеупорного кирпича. Материалы огнеупорного кирпича делятся на кислотные, щелочные и нейтральные, а их огнестойкость варьируется от 1600 до 2000 ℃. Например, глиняные кирпичи имеют низкое содержание алюминия и жидкой фазы, а температура их использования и огнестойкость относительно низкие. Высокоглиноземистый кирпич отличается высоким содержанием алюминия, высокой температурой размягчения нагрузки, увеличением огнестойкости. Низкая огнестойкость обусловлена ​​низким содержанием жидкой фазы оксидов в изделии, что приводит к снижению огнестойкости и тесно связано с подложкой сырья и температурой обжига. Например, магниевый ряд в щелочных огнеупорных кирпичах имеет высокую объемную плотность, высокую температуру обжига, повышенную огнеупорную прочность. В кислом ряду изделий есть и силикатный кирпич, хотя он и имеет высокий коэффициент расширения, но огнестойкость у него сравнительно выше, чем у глиняного кирпича. Чем выше огнестойкость, тем выше рабочая температура. Например, высокоглиноземистые кирпичи нейтральной серии имеют огнестойкость более 1700 ℃ и температуру использования 1350 ℃. Корундовые кирпичи имеют огнестойкость более 1800 ℃ и температуру использования более 1400 ℃. Огнеупорный кирпич щелочной серии имеет огнестойкость более 2000 ℃ и температуру использования 1700 ℃. Шлакостойкость огнеупорного кирпича увеличивается с увеличением основного содержания. Чем выше основной показатель, тем меньше примесей, что в большей степени способствует повышению коррозионной стойкости. Изделия с температурой использования выше 1300 ℃ для огнеупорного кирпича имеют функцию коррозионной стойкости. Основной показатель огнеупорности кирпича варьируется, а также изменяется в зависимости от температуры размягчения под нагрузкой.

    Читать далее

  • Огнеупоры для мусоросжигательных заводов

    Отходы занимают много места, наносят вред окружающей среде и затем становятся мусором. Сравнительное исследование различных методов утилизации отходов показывает, что альтернативной технологии термической обработки отходов не существует.   Это связано с тем, что термическая обработка отходов позволяет обеспечить их безопасное накопление, особенно если отходы накапливаются в течение длительного периода, не причиняя вреда окружающей среде.   Сжигание — единственный метод, обеспечивающий минерализацию и стабилизацию отходов, расщепление и концентрацию загрязняющих веществ, а также их существенное сокращение. Огнеупоры из карбида кремния часто используются в установках для сжигания бытовых отходов из-за их благоприятных свойств.   Это применение основано на особых характеристиках этого материала и его термодинамических свойствах устойчивости к эрозии и истиранию.   Он также обладает высокой устойчивостью к истиранию при высоких температурах.   Обычно используются карбидокремниевые кирпичи, связанные силикатами или нитридами.   Высокоглиноземистые кирпичи и огнеупорные изделия в основном используются в зонах с низкими нагрузками.

    Читать далее

  • История развития метода литья огнеупорных заготовок

    Было документально подтверждено, что огнеупорные бетонные изделия имеют такую ​​же текучесть и консистенцию заливки, что и гражданский портландцементный бетон при смешивании и укладке. По мере развития технологии огнеупорного литья стали использоваться и другие методы и технологии литья. Литые изделия с низким содержанием цемента требуют сильной вибрации для растекания и затвердевания в начале заливки. Улучшенная текучесть следующего поколения усовершенствованных литейных материалов привела к разработке самотекучих и перекачиваемых огнеупорных литейных материалов. Преимущество самосыпучих отливок перед вибрирующими отливками заключается в текучести и плотности без какой-либо внешней силы. Вначале простота установки бетонных изделий зависела от уровня квалификации рабочих, сложности заливки смеси и узости помещения. В настоящее время огнеупорные бетонные изделия можно укладывать как литыми, так и напыленными. Метод литья обычно используется для изготовления крупных блоков четко определенных размеров; метод распыления обычно используется для покрытия больших поверхностей или для ремонта существующей огнеупорной футеровки.

    Читать далее

  • Высококачественный огнеупорный материал - глиноземное волокно

    Волокно глинозема представляет собой высокоэффективное неорганическое волокно, хотя название не отражено, его состав не ограничивается Al2O3, некоторые также содержат SiO2 и B2O3 и другие компоненты оксидов металлов, и это огнеупорный материал очень высокого качества. Являясь одним из новых в мире сверхлегких высокотемпературных огнеупорных волокон, волокно оксида алюминия может не только сохранять хорошую прочность на разрыв при более высоких температурах и температурах длительного использования 1450-1600 ℃; Кроме того, поверхностная активность хорошая, и его легко смешивать со смолой, металлом и керамической матрицей, образуя множество свойств и широко используемые композиционные материалы. В то же время он также обладает преимуществами малой теплопроводности и низкого коэффициента теплового расширения, а также очень хорош в «пожарной изоляции», которая широко используется в аэрокосмической, атомной энергетике и автомобильной промышленности.

    Читать далее

  • Общие применения изоляционных огнеупоров

    В сталелитейной промышленности изолирующие огнеупоры используются в печах и обжиге для поддержания высоких температур при одновременном снижении теплопотерь.  Это помогает повысить энергоэффективность и снизить производственные затраты.  Кроме того, эти материалы также используются в нефтехимической промышленности для изоляции трубопроводов и стенок резервуаров, предотвращения рассеивания тепла и обеспечения эффективной транспортировки жидкостей.

    Читать далее

Новости

ПРОДУКЦИЯ